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在工業(yè)生產(chǎn)中，安全重于泰山，提高安全意識，增強(qiáng)自救意識，掌握科學(xué)的操作手法和事故應(yīng)變能力是非常必要的，這么做不但能夠保證操作人員的人身安全，而且還能降低事故的發(fā)生，從而避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失。以下我們主要介紹使用高壓清洗機(jī)清洗作業(yè)時(shí)的防護(hù)用品。[查看詳情]

新型工業(yè)鍋爐清洗技術(shù)—高壓水射流清洗技術(shù)

高壓水射流對物體的清洗是以作用力的形式傳遞給物體表面上的，主要是由氣蝕破壞作用、水射流的沖擊作用、水射流的動壓力作用、水射流脈沖負(fù)荷引起的疲勞破壞作用以及水楔作用等五種作用引起物體的破壞。德高潔公司認(rèn)為，對于鍋爐的清洗不同于換熱器、管路及容器等，因?yàn)殄仩t具有型號多、構(gòu)造不同、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、結(jié)垢堅(jiān)硬等復(fù)雜條件，并且鍋爐又屬于壓力容器，在安全上有嚴(yán)格要求，因此對鍋爐的清洗不能造成任何損壞，否則就會造成事故，因此清洗鍋爐有其特殊性。[查看詳情]

高壓水射流清洗作業(yè)隊(duì)伍人員組成介紹

高壓水射流清洗作業(yè)隊(duì)伍至少需要三人組成，具體作業(yè)人數(shù)應(yīng)根據(jù)工程大小、難易程度以及環(huán)境等實(shí)際情況而定。[查看詳情]

高效油井結(jié)垢管清洗方案—高壓水射流清洗工藝介紹

采用高壓水射流清洗技術(shù)對油井結(jié)垢管進(jìn)行清洗不僅清洗質(zhì)量好，而且對管本身無損傷、無腐蝕、無化學(xué)污染。清洗工藝流程如上圖所示。本文主要介紹清洗工藝流程。[查看詳情]

高壓清洗機(jī)在反應(yīng)堆退役工程去污的效果分析

我們使用DU 500/27EM高壓清洗機(jī)進(jìn)行了反應(yīng)堆工藝運(yùn)輸水池、工藝房間、密閉水池等清洗去污試驗(yàn)。結(jié)果表明，碳鋼覆面工藝運(yùn)輸水池清洗去污率為62.11%～98.98%，部分水池清洗去污率低的原因是由于放射性核素滲入腐蝕坑內(nèi)的銹垢，導(dǎo)致高壓水射流未能將滲入核素去除。[查看詳情]

多種領(lǐng)域換熱器清洗除垢解決方案

北京德高潔清潔設(shè)備有限公司是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵系統(tǒng)已積累了十多年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)。目前已為各種行業(yè)各種領(lǐng)域的換熱器提供過多種成功的清洗方案。以下主要介紹各大領(lǐng)域換熱器清洗除垢解決方案。[查看詳情]

高效地源水井清洗除垢設(shè)備—DP 750/50DS高壓清洗機(jī)

針對地源水井垢層的清洗除垢，我們采用高壓水二維旋轉(zhuǎn)射流洗井工藝，其工作原理是利用水射流的沖擊作用、氣蝕、磨削和縫隙水壓的楔劈作用，依靠高速水流對垢層連續(xù)作用達(dá)到除垢的目的�；疽笫撬鞅仨殞笇踊蛘叱练e物有足夠的撞擊力，從而使其粉碎，一旦垢層被滲透，流體呈楔子插入垢層和金屬表面間，使垢層脫落而露出清洗的表面。[查看詳情]

油罐定期清洗的重要性

油罐的清洗方法有很多種，如人工清理、干洗法、濕洗法、蒸汽清洗法和化學(xué)清洗法等。一般的油罐需每隔數(shù)年清洗一次，以確保油品質(zhì)量。而長時(shí)間以來，因?yàn)榍逑醋鳂I(yè)相當(dāng)棘手，所以一直被國內(nèi)外業(yè)界視為高度危險(xiǎn)的工程作業(yè)。高壓水射流清洗技術(shù)自從引入我國以來，其應(yīng)用范圍越來越廣，目前已經(jīng)成為油罐清洗的常用方法。[查看詳情]

巧妙利用高壓清洗機(jī)為反應(yīng)堆密閉工藝水池清洗去污

某反應(yīng)堆密閉工藝水池結(jié)構(gòu)為圓筒形，入孔僅為φ1m左右，池內(nèi)壁面輻射劑量率約為100～800μGy/h，池底β表面污染水平高于1000Bq/cm²。針對這種情況，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司專門研制了密閉工藝水池專用的高壓水射流清洗裝置。[查看詳情]

高壓清洗機(jī)在石化設(shè)備清洗、除銹中的主要優(yōu)勢

高壓清洗機(jī)在石化設(shè)備清洗、除銹中不會造成污染而且也不會腐蝕被清洗設(shè)備，高壓水射流清洗技術(shù)主要是將干凈的自來水作為清洗介質(zhì)，當(dāng)然不會對周圍環(huán)境造成任何的破壞；另外，射流經(jīng)噴嘴噴射出去霧化后還可以有效降低作業(yè)現(xiàn)場的粉塵濃度，所以在清洗作業(yè)完成后不需要再進(jìn)行二次處理；[查看詳情]

高壓清洗機(jī)在反應(yīng)堆退役工程中的應(yīng)用

使用高壓清洗機(jī)去污是高壓水射流清洗技術(shù)的延伸，它以其廣泛的通用性和對環(huán)境的無害性在清洗行業(yè)中得到迅速發(fā)展和應(yīng)用。尤其在國內(nèi)外反應(yīng)堆退役領(lǐng)域，使用高壓清洗機(jī)清洗工藝運(yùn)輸水池、工藝房間、密閉水池、箱井水斗和一些特殊設(shè)備已成為首選清洗方案。[查看詳情]

高壓清洗機(jī)在石化設(shè)備除銹中的兩種應(yīng)用方法介紹

高壓清洗機(jī)在對石化設(shè)備進(jìn)行除銹中的主要原理是在銹層表面通過高壓水射流打擊力產(chǎn)生水楔作用，從而進(jìn)一步擴(kuò)大銹層出現(xiàn)的裂紋，再利用水流進(jìn)行沖刷最終完成銹蝕的清除工作。由于該方法屬于濕法除銹，因此不會產(chǎn)生粉塵，也就不會對環(huán)境造成污染，目前已經(jīng)在除銹領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。[查看詳情]

使用高壓清洗機(jī)清洗PVC反應(yīng)釜的幾種清洗方式介紹

傳統(tǒng)的反應(yīng)釜清洗通常是在釜內(nèi)搭設(shè)腳手架或向釜內(nèi)充水，作業(yè)人員乘坐小橡皮艇，用刮刀、鏟子等來清除附著的污垢。但是，人進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)清除污垢除了有很大的危險(xiǎn)外，還會大幅度降低生產(chǎn)效率。因此，必須尋求新的解決方案。高壓清洗機(jī)具有清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對環(huán)境無污染、安全性高、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，因此現(xiàn)已成為清洗行業(yè)中的首選清洗設(shè)備。[查看詳情]

高效鈦管內(nèi)壁垢層清理解決方案—DU 500/27EM高壓清洗機(jī)

現(xiàn)今針對鈦管中垢層的清洗方法主要有人工清理及化學(xué)清理，但均不理想。人工清理不僅難于操作，在刮去垢層的同時(shí)易對管壁造成機(jī)械損害，并且除垢不徹底，導(dǎo)致二次結(jié)垢非�？�；而化學(xué)清理費(fèi)用巨大并且還可能對鈦管造成損害。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司的工程師們經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，最終推薦采用DU 500/27EM高壓清洗機(jī)用以解決鈦管內(nèi)壁垢層的清理問題。[查看詳情]

高效PVC反應(yīng)釜清洗設(shè)備—DP 1500/43EM電動高壓清洗機(jī)

傳統(tǒng)的反應(yīng)釜清洗通常是在釜內(nèi)搭設(shè)腳手架或向釜內(nèi)充水，作業(yè)人員乘坐小橡皮艇，用刮刀、鏟子等來清除附著的污垢。但是，這種方式會大幅度降低生產(chǎn)效率。因此，必須尋求新的解決方案。北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)過大量試驗(yàn)，最終推薦采用DP 1500/43EM電動高壓清洗機(jī)用以解決PVC反應(yīng)釜的清洗問題，使用DP 1500/43EM電動高壓清洗機(jī)清洗PVC反應(yīng)釜具有高效率、高質(zhì)量、無污染、成本低、不損壞被清洗物等特點(diǎn)。[查看詳情]

高效去船底海生物清洗機(jī)—DU 200/20EM高壓清洗機(jī)

使用DU 200/20EM高壓清洗機(jī)清洗海生物會避免傳統(tǒng)清洗方法的缺點(diǎn)，在遠(yuǎn)洋作業(yè)中可以隨時(shí)隨地開展清洗作業(yè)，兩名工作人員操作即可進(jìn)行，其中一名工作人員在船上操作控制高壓清洗機(jī)并監(jiān)視設(shè)備的正常運(yùn)行，另外一名工作人員潛入到水下，通過手持高壓噴槍射出高速水射流。[查看詳情]

高效化油器清洗設(shè)備—DU 200/20EM電動冷水高壓清洗機(jī)

由于我國對清潔度的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)逐步嚴(yán)格，汽車生產(chǎn)廠商對清洗技術(shù)和清洗設(shè)備的應(yīng)用也越來越重視，在不同的污染點(diǎn)上增設(shè)了許多清洗設(shè)備。高壓清洗機(jī)就是其中的一種，因其具有清洗速度快、質(zhì)量好、無粉塵、無污染、工期短、費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn)，所以已成為汽車制造行業(yè)的首選清洗設(shè)備。[查看詳情]

高效環(huán)保供熱系統(tǒng)清洗設(shè)備—DP 1200/34EM超高壓清洗機(jī)

DP 1200/34EM超高壓清洗機(jī)清洗供熱系統(tǒng)中的碳酸鹽、鐵銹、硅酸鹽等污垢的工作原理是利用高壓水發(fā)生裝置產(chǎn)生的高壓水，通過噴嘴將巨大的壓力轉(zhuǎn)變?yōu)槟芰扛叨染奂乃淞�，利用高壓水射流的�?qiáng)大沖擊力沖擊污垢，把污垢剝離、清除，從而達(dá)到清洗的目的。[查看詳情]

高效煉油催化裝置油汽管線清洗設(shè)備—DP 900/73EM高壓清洗機(jī)

現(xiàn)今最為流行的沉降器至分餾塔之間的油氣管線清洗方法主要有三種，第一種是采用人用軟梯或吊籃進(jìn)入管內(nèi)手工清焦，但這種方法極不安全，具有粉塵大、效率低、速度慢、工期長、手工清焦質(zhì)量差等一系列缺點(diǎn)；第二種是將管線分段拆出，吊到地面由人工進(jìn)行清理，缺點(diǎn)是工期長、費(fèi)用高；第三種則是采用高壓清洗機(jī)清洗，高壓清洗機(jī)清洗油氣管線具有清洗速度快、質(zhì)量好、無粉塵、無污染、工期短、費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn)，已成為各大煉油廠的首選清洗方案。[查看詳情]

DU 500/27EM高壓清洗機(jī)在鋼廠高爐冷卻器結(jié)垢清理的應(yīng)用前景分析

至今為止，我國重點(diǎn)冶金企業(yè)有近百余座高爐，地方骨干企業(yè)甚至達(dá)到數(shù)百座高爐，此外還有為數(shù)眾多的小高爐，總數(shù)達(dá)六百余座，而這些高爐90%以上采用工業(yè)水冷卻，導(dǎo)致冷卻壁、風(fēng)口、渣口等冷卻設(shè)備均存在嚴(yán)重的結(jié)垢現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)可引起冷卻設(shè)備過熱損壞，這樣不但大大縮短了高爐壽命，也威脅著高爐的安全生產(chǎn)。[查看詳情]

高效鋼板清洗設(shè)備—DP 280/74EM高壓清洗機(jī)

鋼板在運(yùn)輸、吊運(yùn)和儲存過程產(chǎn)生一些油污、灰塵或草繩等雜物。這些污染物如果不清理，就會對鋼管的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成一定的不良影響，以至于影響產(chǎn)品的制造質(zhì)量。因此，鋼板在進(jìn)入生產(chǎn)線對鋼板表面進(jìn)行清洗對提高鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量是非常重要的。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)過大量試驗(yàn)，最終推薦采用DP 280/74EM高壓清洗機(jī)用以解決鋼板在進(jìn)入生產(chǎn)線前的清理問題。[查看詳情]

我國小型高壓清洗機(jī)技術(shù)與市場分析

我們都知道，一項(xiàng)沒有市場支持的技術(shù)，就不能發(fā)揮其價(jià)值，也就不可能有大的發(fā)展。我國高壓水射流技術(shù)經(jīng)十幾年的發(fā)展，雖然已取得了相當(dāng)?shù)某删�，但真正能推廣到社會，使其發(fā)揮社會經(jīng)濟(jì)效益的高壓水射流商品化產(chǎn)品卻很少。[查看詳情]

我國小型高壓清洗機(jī)的發(fā)展概況

隨著我國工業(yè)現(xiàn)代建設(shè)和城市文明建設(shè)的飛速發(fā)展，各種清洗也隨之步入了一個(gè)嶄新的機(jī)械化時(shí)代。高壓水射流清洗技術(shù)以其清洗快速、徹底、成本低廉、安全可靠、對環(huán)境無污染、對被清洗物無腐蝕等其它清洗技術(shù)所不具有的優(yōu)點(diǎn)而得到迅速發(fā)展。其中，小型高壓清洗機(jī)就是應(yīng)用這一技術(shù)的產(chǎn)品之一，它除具上述優(yōu)點(diǎn)外，還兼價(jià)格便宜、小巧輕便、適用泛圍廣、維修便利等優(yōu)勢，目前在清洗行業(yè)越來越為人們所重視，得到迅速的推廣和應(yīng)用。[查看詳情]

高壓水射流技術(shù)在疏浚工程中的應(yīng)用展望

目前，從環(huán)保和安全角度出發(fā)，炸藥的使用已經(jīng)受到越來越多的限制，這導(dǎo)致疏浚工程中對巖石鐵板沙和粘土的切削會遇到不少麻煩。如果采用超高壓水射流進(jìn)行輔助切削，即可以解決疏浚過程中遇到的不少難題。目前脈沖射流、空化射流、自激振蕩脈沖射流、自激振蕩空化射流、前混合磨料射流等新型射流均受到了國內(nèi)外的廣泛關(guān)注。[查看詳情]

高效高壓水除鱗解決方案—DP 280/74EM高壓清洗機(jī)

在熱軋校直鋼材的過程中，鋼材表面的爐生氧化鐵皮(俗稱鱗皮)是影響鋼材表面質(zhì)量的主要原因之一，由于它的存在致使鋼材表面產(chǎn)生凹坑、麻點(diǎn)、氧化鐵皮壓入等多種缺陷，給鋼廠和使用方帶來了較嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和潛在的危害，并極大削弱了廠家產(chǎn)品的市場競爭力。為了解決這一問題，國內(nèi)外廠家已應(yīng)用多種除鱗方法，例如破鱗機(jī)除鱗、氣體除鱗、蒸氣除鱗、鋼絲刷除鱗、振動除鱗、高壓清洗機(jī)除鱗等。但是這些方法之中有的成本偏高，有的除鱗效果差，還有的適應(yīng)性不強(qiáng)，只有采用高壓清洗機(jī)除鱗具有適用鋼種范圍廣、除凈率高、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)。[查看詳情]