怎樣減少石化行業(yè)罐車清洗過程中的VOC排放
罐車清洗傳統(tǒng)的清洗方法，技術(shù)能耗大、勞動強度大；為了保障作業(yè)人員安全，罐口必須保持敞開，殘存罐內(nèi)的物料在清洗過程中會揮發(fā)到大氣中，VOC排放無法控制，通過清洗工藝的革新，選用自動化罐車清洗系統(tǒng)，不用人員進罐，清洗過程可以保持罐體封閉，可以有效控制VOC排放。[查看詳情]
大型儲油罐除銹防腐方法
各種儲罐都是先焊接好外殼體，檢查壓力容器設(shè)備的安全性能等，然后在進行除銹處理。儲油罐外壁防腐除銹最常用方法有電動工具（磨光機）除銹和（噴砂機、拋丸機）機械除銹兩種方法。[查看詳情]
反應(yīng)釜的清潔方式和注意事項
反應(yīng)釜除了需要正確的操作和日常的維護，還需要注意清洗要求。機械清潔其中最常用的是采用高壓清洗機清洗；化學(xué)清潔首先需確定垢物成分，然后挑選對應(yīng)的清潔溶劑；反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)是德高潔的一套專用的反應(yīng)釜清洗裝置，它集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用。[查看詳情]
為什么航母養(yǎng)不起——看看瓦良格號的船底
瓦良格航母當(dāng)時其實在運送回中國的時候整個船身銹跡斑斑，看起來就像是一塊破銅爛鐵，更重要的是船底還一直散發(fā)出陣陣惡臭，因此需要對其進行清理和維護，那么瓦良格號航母剛回中國時，船底刮下的到底是什么呢？[查看詳情]
油罐清洗是怎樣才能節(jié)省人工
高壓水射流清洗技術(shù)開始應(yīng)用在儲油罐清洗中后，解決了人工清洗中的很多問題。德高潔自動化油罐車清洗系統(tǒng)將高壓水射流技術(shù)與進給機構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等結(jié)合，通過控制系統(tǒng)對整個清洗流程進行自動控制，可對油罐內(nèi)壁進行逐點清洗，不需要人工進入油罐清洗。[查看詳情]
德高潔移動式除塵凈化車機動除塵更方便
德高潔移動式煙霧及打磨除塵凈化車頂部和側(cè)面可以伸出并展開的擋墻，底部可升降的吸塵收集引導(dǎo)踏板，可以形成相對封閉的作業(yè)空間，讓吸塵的效果得到保證。同時配有風(fēng)機、消音器和出風(fēng)口；精密濾筒式凈化過濾室以及脈沖反吹自清潔裝置；進風(fēng)口和集塵箱；并配有行走系統(tǒng)，可以行走和轉(zhuǎn)向，便于進入狹小作業(yè)空間。[查看詳情]
聚合反應(yīng)釜清洗方法有哪些
聚合反應(yīng)釜在正常工作狀況下，任何一種工藝的聚合反應(yīng)中只要有單體接觸的地方都不可避免地會產(chǎn)生聚合塑化物的沉積或粘附，因此必須進行定期清釜。目前，常用的清釜技術(shù)主要包括人工清釜、化學(xué)清釜和高壓水射流機械清釜3種方式。[查看詳情]
FD系列除塵器在水泥廠的應(yīng)用
我們在為水泥廠磨機選擇除塵器時首先要注意的是除塵器的處理風(fēng)量，一般情況下一級除塵系統(tǒng)(旋風(fēng)除塵器)的風(fēng)壓約為1960～3140 Pa；如采用兩級除塵系統(tǒng)(旋風(fēng)除塵器＋布袋除塵器)，其風(fēng)壓約為2400～4140 Pa。德高潔FD10000工業(yè)除塵器比較適合于水泥廠磨機除塵。[查看詳情]
鐵路罐車清洗技術(shù)的前世今生
鐵路罐車清洗技術(shù)的發(fā)展大致可分為三個階段：首先是20世紀(jì)七八十年代，那時的清洗技術(shù)能耗大、勞動強度大；然后是21世紀(jì)初，對早先的工藝進行了改造，能耗明顯下降但勞動強度依然過大；最后是第三階段，目前已采用工藝合理、能耗小、環(huán)保、自動化程度高的清洗技術(shù)。[查看詳情]
水下海生物對船舶的影響
以往返于拉丁美洲和歐洲的散貨船及油輪為例，如果一年內(nèi)不對船舶表面海生物進行清洗，一艘散貨船會有約2500磅的污垢需要清理，這會導(dǎo)致其運輸速度降低約25％。由此可以看出，船舶需要定期清洗表面海生物層，并進行船體表面涂漆和其他防腐措施。[查看詳情]
輸送帶接頭常用方法
新接皮帶，要將皮帶的兩個端頭至少一米長的橡膠層要全部剝掉，然后進行橡膠硫化修補，這種方法勞動強度高，剝離效率低，幾個人輪流作業(yè)，最快也要十幾個小時才能完成。德高潔自主研發(fā)的高壓水皮帶自動剝離機通過自動化執(zhí)行結(jié)構(gòu)，采用水力破碎原理，將輸煤皮帶的橡膠層破碎并剝離的同時，不會損傷皮帶里面的鋼絲繩。[查看詳情]
造紙機聚酯網(wǎng)高壓水清洗技術(shù)介紹
采用高壓水清洗技術(shù)對造紙機聚酯網(wǎng)進行清洗是目前業(yè)內(nèi)普遍采用的方法，能夠達到相關(guān)的清洗標(biāo)準(zhǔn)，大大縮短清洗的周期，達到降低清洗成本的目的。[查看詳情]
德高潔高壓水除銹爬壁機器人在大型油罐防腐除銹中的應(yīng)用
北京德高潔清潔設(shè)備有限公司針對大型油罐除銹難的問題，設(shè)計并制造出高壓水除銹爬壁機器人，在油罐除銹工作中不僅節(jié)能環(huán)保，最重要的是能夠做到“即除即干”不返銹，實現(xiàn)快速施工。[查看詳情]
新型自動化大型油罐儲罐除銹方案——德高潔高壓水除漆除銹機器人
德高潔這款自動爬壁機器人可以無需借助任何輔助支撐機械攜帶負載，搭載超高壓水清洗機構(gòu)、噴涂或噴砂工具，實現(xiàn)除漆和再噴涂同步作業(yè)。[查看詳情]
FD系列除塵器在化肥廠爐氣除塵的應(yīng)用
德高潔公司FD系列除塵器聚集了旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器各自的優(yōu)點，該除塵器選用旋風(fēng)作為初級過濾，選用布袋作為終端過濾。既可保持布袋除塵器的過濾精度，又可大幅度延長濾筒的使用壽命，真可謂一舉兩得，可使除塵器達到較佳的除塵凈化效果。[查看詳情]
靜電除塵在車間焊接煙塵處理中的優(yōu)勢
焊接煙塵是由金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的蒸氣經(jīng)氧化和冷凝而形成的。靜電除塵設(shè)備屬于高效除塵設(shè)備，具有除塵效率高、運行阻力小、處理煙氣量大和耗能少等優(yōu)點。適用于捕集電阻率在1×104～5×1010Ω.cm范圍內(nèi)的粉塵，凈化效率達99.5%，去煙氣中0.01~50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。[查看詳情]
IBC噸桶怎么實現(xiàn)自動化清洗
德高潔噸桶自動清洗線，整條清洗線為“一”字型布局；將方桶放入輸送線待洗→傳送→清洗/蒸煮(蒸汽蒸洗桶口外部、高壓水三維球面清洗器清洗桶內(nèi))→外部清洗(高壓旋轉(zhuǎn)噴頭掃描清洗桶外部)→瀝水→下線。 [查看詳情]
熱水高壓清洗機 即熱式更方便
德高潔即熱式熱水高壓清洗機是針對用戶的專業(yè)需求而研發(fā)生產(chǎn)的高性能熱水高壓清洗機，改變了傳統(tǒng)的電加熱高壓清洗機的水箱蓄水加熱方式。管道流水通過即時加熱，10-15°的冷水通過瞬時加熱，出水溫度可以達到60-85°的恒定溫度，從而保證清洗時能迅速有效地得到高壓熱水, 滿足客戶的專業(yè)清洗需求。[查看詳情]
船舶除銹、抽排回收、再噴涂 船體除銹機器人修船“全能手”
船體除銹機器人是將超高壓水射流除銹、真空系統(tǒng)吸附排渣、爬壁機器人作業(yè)三者協(xié)調(diào)于一體。通過超高壓泵獲得水射流除漆除銹能量，以爬壁機器人為載體，搭載真空除銹清洗器，將除銹過程中產(chǎn)生的銹渣和廢水回收排放，達到減少排放、回收環(huán)保的目的，為治理船舶除漆除銹的環(huán)保問題提供了解決方案。[查看詳情]
柴油機驅(qū)動工業(yè)超高壓清洗機該如何選型
當(dāng)高壓清洗機在滿載工作時，柴油機油門會被拉到最大位置，而在待機時，油門會回到最小的位置。柴油驅(qū)動超高壓清洗機有電磁鐵控制、高壓水控制、液壓油缸控制三種油門控制方式。[查看詳情]
帶式輸送機輸送帶在運行中磨損的原因
在運送物料的過程中出現(xiàn)物料泄漏的情況，就會對帶式輸送機的輸送帶造成一定程度的沖擊產(chǎn)生磨損。運輸帶磨損嚴(yán)重影響帶式輸送機的運行和生產(chǎn)，有效的防止或者減輕輸送帶的磨損是可以有效降低成本。[查看詳情]
智能自動化洗罐站問世 鐵路罐車清洗作業(yè)更靈活
德高潔自主研發(fā)的高壓水鐵路罐車自動清洗系統(tǒng)，可以使洗罐工人遠離惡劣、危險的工作環(huán)境。機械及自動化操作完成換風(fēng)→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘干的流程。[查看詳情]
國產(chǎn)和進口高壓清洗機的運行成本分析
高壓清洗機根據(jù)用途不同可以分為家用型、商用型和工業(yè)型。我們可根據(jù)不同的用途選擇不同類型的產(chǎn)品。因為工業(yè)型的清洗設(shè)備對產(chǎn)品的配置要求較高，我們主要分析一下國產(chǎn)和進口工業(yè)型高壓清洗機在使用成本上的區(qū)別。[查看詳情]
養(yǎng)殖網(wǎng)箱水下清洗方法
德高潔空化射流清洗機可以直接在水下對養(yǎng)殖網(wǎng)箱進行清洗，以海水為介質(zhì)沒有化學(xué)制劑，對環(huán)境無污染。有效節(jié)約成本，同時既能除掉污垢，又對網(wǎng)箱磨損小。[查看詳情]
化工密閉式反應(yīng)釜自動清洗介紹
德高潔密閉反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)是一套專用的反應(yīng)釜清洗裝置，它集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用；原理是利用高壓水射流的動能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉。[查看詳情]
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